HD100-IB糊底機(jī)產(chǎn)品介紹

  
  1、具有粘貼增強(qiáng)型、外套式和內(nèi)套式三種閥口紙片的能力；閥口紙片寬度：120-275mm，長度120-250mm，閥口紙盤直徑≤1300mm閥口貼片類型：普通增強(qiáng)型閥口、內(nèi)套式閥筒型閥口和外套式閥口，也可以粘貼紙＋柔軟片材（塑膜、軟紙等）組合型內(nèi)套式閥口。
  
  2、總功率：23.32kW（共6臺(tái)電機(jī)。其中：主電機(jī)1臺(tái)7.5kW、整理電機(jī)1臺(tái)1.1kW、供膠泵1臺(tái)0.75kw、真空泵1臺(tái)5.5kW、螺桿式空氣壓縮機(jī)1臺(tái)7.5kW，冷凍式壓縮空氣干燥器1臺(tái)0.97kW）
  
  3、重量：23.80(噸)
  
  4、外型尺寸：22.20×2.9×1.90(米)
  
  5、操作屏（觸摸屏）-----臺(tái)達(dá)（DELTA）；
  
  6、控制PLC------臺(tái)達(dá)（DELTA）；
  
  7、速控設(shè)備—--臺(tái)達(dá)（DELTA）；
  
  8、電器控制柜一臺(tái)
  
  9、買方供電條件：380±10V50HZ3ф4LAC
  
  10、螺桿式空氣壓縮機(jī)一臺(tái)（0.8MPa1.20m3/min7.5kW）
  
  11、儲(chǔ)氣罐一個(gè)（0.8MPa1.0m3）
  
  12、壓縮空氣冷凍式干燥器一臺(tái)（0.97kW）
  
  13、真空泵（-0.093MPa2.80m3/min5.5kW）
  
  14、基本配制：配備制作一種袋底寬度和袋筒寬度的成型附件和涂膠輪盤，以及一種粘貼閥口紙片的附件。
  
  （買家如需增加其它配置，在商業(yè)洽談時(shí)提出并商定）
  
  HD系列糊底機(jī)PCS的主要功能
  
  開口質(zhì)量測控——自動(dòng)檢測袋筒開口質(zhì)量，對不合格開口袋筒，袋底不予涂膠，并與主機(jī)出口處自動(dòng)剔除，不再進(jìn)行袋底壓緊，為人工翻修創(chuàng)造了有利條件，減少了袋筒的浪費(fèi)。
  
  空袋測控——自動(dòng)判斷空袋（無袋通過），并吹除閥片，不進(jìn)行涂膠，避免了無效閥片和涂膠可能造成的停車，是保證設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的措施之一。
  
  堵車預(yù)測及自動(dòng)剎車——糊底機(jī)一旦發(fā)生嚴(yán)重堵車，處理較為困難，會(huì)造成較長時(shí)間的停車。本PCS具有獨(dú)到的堵車預(yù)測功能，當(dāng)出現(xiàn)堵車征兆時(shí)即可快速自動(dòng)剎車，顯著縮短了堵車處理時(shí)間，提高了設(shè)備工作效率，同時(shí)，這一功能對設(shè)備機(jī)械安全也有重要的保護(hù)作用。
  
  袋筒喂給控制——出現(xiàn)重袋時(shí)自動(dòng)予以剔除，喂給塞堵時(shí)自動(dòng)停車。
  
  成品分組輸出——用戶可根據(jù)需要設(shè)定每組成品的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分組整理輸出。
  
  變頻調(diào)速及多點(diǎn)調(diào)速控制——變頻調(diào)速使設(shè)備運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)、快速、低噪和節(jié)能，獨(dú)具匠心的多點(diǎn)調(diào)速控制方案，出控制臺(tái)之外，使運(yùn)行人員開可在袋筒喂給、主機(jī)、成品輸出等位置進(jìn)行減速、停車和發(fā)訊等操作，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
  
  供膠自動(dòng)控制
  
  產(chǎn)量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)
  

  HD100-IB糊底機(jī)工藝流程

  
  袋筒輸送與整理：打斷后的袋筒在分離器的引導(dǎo)下被整齊的傳送到傳輸帶上。計(jì)數(shù)后的袋筒在袋艙中按照設(shè)定的數(shù)量聚集，然后轉(zhuǎn)運(yùn)到托盤上。至此，階梯型端部袋筒的制作工序全部完成。
  
  袋筒喂給：袋筒的喂給由一臺(tái)旋轉(zhuǎn)式喂袋筒機(jī)完成。通過旋轉(zhuǎn)的吸盤組講稱摞的袋筒從托架上逐一取出，輸送給下一個(gè)工序——排列定位部。
  
  排列定位：該工序出來完成袋筒的過渡輸送外，更重要的是通過擋塊，側(cè)擋板的約束在輸送過程中完成袋筒縱、橫向的準(zhǔn)確定位。定位不當(dāng)?shù)拇灿膳月纷詣?dòng)推出。
  
  夾持輸送：完成準(zhǔn)確定位后的袋筒，由皮帶夾持著輸送經(jīng)過各工位。因此夾持輸送在保證打筒流順暢的同時(shí)，還要確保袋筒間的間隔與袋筒的位置穩(wěn)定不變，這是糊底機(jī)保持正常、高效生產(chǎn)的重要前提。HD100-IB糊底機(jī)采用特制的高強(qiáng)度、低伸長的皮帶，配以機(jī)械壓緊裝置確保夾持輸送功能的完成。
  
  端部開口成型：袋筒兩端部的打開分兩步完成。首先，吸盤組將扁平袋筒由端部吸開，猶豫在制筒機(jī)工序中已將袋筒端部的各層紙張通過橫向點(diǎn)膠粘接在一起，因此，此時(shí)各層紙隨外層紙同時(shí)被吸開。然后，由機(jī)械式羊角分離器將袋筒端部完全打開。在袋筒被輸送到下一個(gè)工位的過程中，袋筒張開的兩端部同時(shí)完成了定型。
  
  閥口紙粘貼：閥口紙卷由專門的設(shè)備加工而成。紙筒經(jīng)牽引放卷，在虛切刀具和夾取滾筒的作用下拉斷成閥口紙片，并被折疊、涂膠。同時(shí)開口后的袋筒在夾持皮帶傳輸下到達(dá)貼閥口紙工位，由夾取滾筒將閥口貼片準(zhǔn)確的粘在袋底的指定部位。閥口紙片的高速、準(zhǔn)確粘貼是保證糊底機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的主要條件。閥口貼片在袋子灌裝物料時(shí)起回止閥門的作用。HD100-IB糊底機(jī)可以糊制多種形狀閥口貼片的袋子，供用戶選擇。
  
  壓線與袋底涂膠：壓線是指通過壓線輪在袋筒端部指定位置進(jìn)行橫向壓線處理。目的是保證打開的袋筒端部規(guī)則的折疊。涂膠塊在涂膠輪的帶動(dòng)下，與袋筒輸送保持同步，在指定位置對袋筒端部涂膠。
  
  袋底成型：在滑桿與模板的導(dǎo)引和約束下，袋筒在輸送的過程中，兩端部按規(guī)定的尺寸成型并粘合。為克服成型模板、滑桿與袋筒間摩擦力對成型與粘合的影響，在此工位設(shè)置了垂直狀態(tài)工作的輸送皮帶，對袋底施加輔助的推力，該皮帶由單獨(dú)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
  
  袋底翻轉(zhuǎn)：袋底翻轉(zhuǎn)是一個(gè)輔助工序。通過滑桿與模板的引導(dǎo)，在輸送的過程中袋子的兩端部由原來的垂直狀態(tài)逐漸翻轉(zhuǎn)成水平狀態(tài)，為袋底的粘貼壓緊和輸出創(chuàng)造條件。
  
  壓緊與輸出：壓緊與輸出工序由獨(dú)立的輸送皮帶完成，袋底翻轉(zhuǎn)后的袋子經(jīng)皮帶夾持著輸送，在輸送過程中，通過壓輪的作用，使袋底尚未干燥的站接觸粘得更牢。同時(shí)由于該輸送設(shè)備的輸送速度低于前部設(shè)備的速度，袋子在此工位逐漸密集、重疊，有利于袋子的成摞整理。經(jīng)技術(shù)后的袋子成摞的落在臺(tái)板上，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至打包處。至此，完成了閥口糊底袋的全部制作工序。